烟台金鹏矿机智能机器人大显身手

4月21日，烟台金鹏矿业机械有限公司一台机器人正在为出口的浮选机电机基座进行焊接。据悉，这是烟台市同行业率先引进的智能焊接机器人工作站系统。

在全球矿业需求量逐渐增大的背景下，烟台金鹏矿业机械有限公司瞄准新技术、新产业，激活企业内在发展动力，对传统生产方式重新赋能，按下高质量发展快进键。他们与国内知名的机器人公司共同设计研发该焊接工作站系统，该系统采用德国CLOOS QIROX QRH-295焊接机器人，搭载QINEO StarT  502焊接电源，除标准工艺外，该工作站还提供包括MIG/MAG短弧工艺精细控制焊（FineWeld）在内的5种独家焊接工艺，有效保证焊接质量；系统配置两轴机器人外部变位装置，可实现机器人在Y向、Z向的外部变位,有效增大机器人工作的作业半径；系统配置五轴联动的工件变位机，可实现工件换位、工件翻转及旋转变位，在实现工件上料、下料两不误的同时，保证工件以最佳的焊接姿态完成焊接作业；系统配置的6轴焊接机器人配合机器人变位装置、工件变位机等7个外部轴，共计13个轴，最大程度的实现工件高质量焊接作业。焊接机器人工作站搭载接触式喷嘴传感器技术、电弧传感技术、多层多道焊接跟踪技术等，在提升焊接质量的同时，焊接工作效率比人工焊接提高40%以上。

烟台金鹏矿业机械有限公司负责人表示，今后公司将投入更多的资金，来引进更多的智能化焊接机器人工作站，将程序复杂，劳动强度特别大的翻转焊件，用智能机器人代替传统人工焊接，实现产品上下料、焊接流程全部自动化。

（刘铭光   张蕾  赵林艳 ）

供稿单位：烟台金鹏矿业机械有限公司